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Application: Polymerhersteller Masterbatch compounding Recycler

PEARLO®

Der PEARLO® Unterwassergranulator wurde für die Verarbeitung einer Vielzahl von Polymeren und thermoplastischer Kunststoffe konzipiert. Der PEARLO® harmoniert perfekt mit unserem Prozesswassersystem PURO® und dem Granulattrockner CYCLO® und produziert erstklassiges kugelförmiges Granulat. Das äußerst effiziente und flexible Granuliersystem findet seine Anwendung in der Produktion von Rohstoffen, Compounds, Masterbatch, technischen Kunststoffen, Recycling, Bio- und Holzpolymerwerkstoffen, thermischen Elastomeren, Heißschmelzekleber, Gummi und mehr. Mit dem Know-how von mehr als 7.000 installierten Granulatoren helfen wir unseren Kunden, ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erreichen.

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PEARLOFLEX SYSTEM®

Das Unterwasser-Granuliersystem PEARLOFLEXSYSTEM® ist speziell für Polymere und thermoplastische Kunststoffe konzipiert und produziert erstklassiges kugelförmiges Granulat. Das äußerst effiziente und flexible System findet seine Anwendung in der Produktion von Compounds, Masterbatch, technischen Kunststoffen, Recycling, Bio- und Holzpolymerwerkstoffen, thermischen Elastomeren und mehr.

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SPHERO®

Das Unterwasser-Granuliersystem SPHERO® ist speziell für thermoplastische Kunststoffe konzipiert und produziert kugelförmiges Granulat. Das äußerst flexible System findet seine Anwendung in der Produktion von Rohstoffen, Compounds, Masterbatch, technischen Kunststoffen, Recycling, Bio- und Holzpolymerwerkstoffen, thermischen Elastomeren, Mikrogranulat, Schmelzekleber, Kautschuk und mehr.

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MAP

Bei MAP-Granulatoren erfolgt die Messerzustellung zur Lochplatte mit einem Handrad. Bei dieser unkomplizierten Konstruktion kann der Bediener den Messerverschleiß visuell überwachen und hat volle Kontrolle über die Messerzustellung. Dank der speziellen Konstruktion des axialen Zustellungssystem ist kein Lagergehäuse notwendig. Ein einziges langlebiges Axiallager gewährleistet bei den MAP-Granulatoren eine präzise Justierung.

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EAC

Der EAC-Granulator ermöglicht durch die vollautomatische Messereinstellung und Überwachung der Messerposition eine maximale Lebensdauer von Messer und Lochplatte. Die Prozesse der Messerüberwachung und Messereinstellung sind in die Gala-SPS einprogrammiert. Auf Wunsch ist auch ein integriertes Positionsmess-System erhältlich, das den verbleibenden Messerstellweg anzeigt und mit einer Warnmeldung auf die Notwendigkeit eines Messerwechsels hinweist.

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LPU® Labor-Granulieranlage

Das Gala-LPU® wurde speziell für Entwicklungsarbeiten im Labor, für die Herstellung von Granulatproben und für die Granulatproduktion in geringeren Mengen konzipiert. Es erlaubt die Verarbeitung von PE, PP, ABS, PA 6, PA 6.6, PET, PBT, PPO und weiteren Kunststoffen und ist je nach Material für einen Durchsatz von 10 bis 100 kg/h ausgelegt.

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E-Series®

Das Granuliersystem der Serie E® dient zur kostengünstigen Granulierung und Trocknung von Thermoplasten – PE, PP, PS, Hart- und Weich-PVC und anderen – mit Durchsatzraten von bis zu 1.500 kg/h.

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CLS Kompaktes Laborsystem

Das kompakte Laborsystem CLS von Gala kommt im Anschluss an einen Extruder oder eine Zahnradpumpe zum Einsatz. Es ist für die Verwendung in Laborumgebungen oder Compoundierbetrieben vorgesehen und dient zum Granulieren und Trocknen von Probemengen verschiedener Polymere wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, ABS, Weich-PVC usw.

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GF-Compounds

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Flexline

Ziel des Flexline-Systems: Das Flexline-Maschinenkonzept ist eine logische Weiterentwicklung der Gala-Technologie. Es zielt darauf ab, komplexe Produktwechsel innerhalb weniger Minuten zu ermöglichen, um unproduktive Zeiten auf ein Minimum zu verkürzen.

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LWCP-System

Das LWCP-Granuliersystem für besonders abfallarmen Dauerbetrieb wurde konzipiert, um einen kontinuierlichen Produktionsbetrieb zu ermöglichen, bei dem unterbrechungsfrei von einem definierten Mindestdurchsatz bis zum maximal möglichen Anlagendurchsatz hochgefahren werden kann und die Anfahrware auf ein Minimum reduziert wird. Zu diesem Zweck wurde die multidirektionale Anfahrweiche in den Granulierprozess integriert. Diese Anfahrweiche enthält neben der Möglichkeit der Umlenkung auf den Boden oder in Produktionsstellung mindestens eine zusätzliche Umlenkmöglichkeit. Dies erlaubt entweder einen schnellen Wechsel zwischen zwei Produktstromrichtungen oder den sequenziellen Betrieb von mehreren Granulatoren, die mit ein und derselben Anfahrweiche verbunden sind. Dank der Umschaltmöglichkeit im laufenden Betrieb können Unterbrechungen weitgehend vermieden werden, und durch entsprechende Auswahl der beiden Granulierköpfe wurde ein sehr weiter Durchsatzbereich der Produktionsmaschine erreicht.

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SLC

Granulatoren der Baureihe SLC bieten eine kostengünstige Lösung für die Granulierung von Grundpolymeren in geringeren Durchsatzmengen. Bei den SLC-Granulatoren werden die Messer mit einem konstanten Federdruck gegen die Lochplatte gedrückt, was den Überwachungsaufwand für den Bediener verringert. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Messerkopf und der Motorwelle eine federnde Hülse angeordnet, und die Messerzustellung zur Lochplatte erfolgt automatisch durch die Federkraft. Die Zustellkraft kann auf einfache Weise durch einen Austausch der Feder geändert werden.

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